ข้อต่อท่อชนิด DIN กัด

ข้อต่อท่อแบบกัด DIN / ข้อต่อท่อวงแหวนตัด

• ด้วยรูปทรงที่เหมาะสม ข้อต่อช่วยให้การเชื่อมต่อท่อแน่นและปลอดภัย

• ระหว่างการประกอบข้อต่อ ขอบคมตัดทั้งสองของแหวนตัดจะทะลุเข้าไปในท่อเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย ในเวลาเดียวกัน กรวยของน็อตจะทำให้บ่าของแหวนตัดเสียรูป เพื่อให้ท่อยึดแน่นและสามารถดูดซับแรงดัดได้

• การผนึกแนวรัศมีและแนวแกนนั้นใช้วงแหวน' เป็นลิ่มระหว่างท่อและตัวข้อต่อ

• แรงบิดในการขันที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ช่วยให้การประกอบมีความปลอดภัยสูง

• ข้อต่อท่อวงแหวนตัดสามารถถอดประกอบและประกอบใหม่ได้บ่อยเท่าที่จำเป็น

  
  

เชื่อมต่อไม่เชื่อม

วงแหวนตัดช่วยให้ประกอบท่อที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็ว หลีกเลี่ยงการเชื่อม การกรีด และการวูบวาบ จึงรับประกันความเรียบง่ายสูงสุดของระบบโอลีโอไดนามิกที่ซับซ้อน

พื้นที่ตัดที่เหมาะสม พื้นที่ตรงกลาง พื้นที่ไหล่

----- มุมคมตัดที่เหมาะสมที่สุด

----- ปีกตัดรูปลิ่ม

----- ร่องร่องชิปเพื่อให้ได้พื้นที่ตัดที่มั่นคง

----- ขีด จำกัด กรวยหยุดสำหรับการประกอบป้องกันการรัดกุมมากเกินไป

----- พื้นผิวสัมผัสขนาดใหญ่ระหว่างน็อตและวงแหวน

ระหว่างการประกอบแหวนตัด ขอบทั้งสองของแหวนตัดจะเจาะเข้าไปในท่อทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย ในขณะเดียวกัน กรวยของน็อตจะทำให้ไหล่ของแหวนตัดเสียรูป เพื่อให้ท่อยึดแน่นและสามารถดูดซับการดัดได้ ความเค้น การปิดผนึกในแนวรัศมีและแนวแกนจะถือว่าเกิดจากการที่วงแหวนมีการสึกหรอระหว่างท่อและตัวข้อต่อ

ฟิตติ้งแหวนตัดสอดคล้องกับ DIN2353/ DIN EN ISO 8434-1 ฟิตติ้งเหล่านี้มีให้เลือกในช่วงต่อไปนี้: L (เบา) และ S (หนัก) ฟิตติ้งแหวนตัดมีอยู่ในเหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลส

แรงดันที่กำหนดของคัปปลิ้งแหวนตัด (ตามมาตรฐาน DIN2353)

ลดความดัน

วัสดุ 1.4571 ช่วยให้ความดันลดลงตามอุณหภูมิ (DIN17440,DIN17458)

การติดตั้ง

ขั้นตอนที่ 1

การเลือกหลอด

ควรใช้เกรดท่อที่เหมาะสำหรับการดัดเย็นและการบานวูบ เราแนะนำให้ใช้

เหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำ วัสดุ St 37.4/St 52.4/AISI 316L. ความคลาดเคลื่อนของท่อภายนอกและ

ภายในเดือยถึง DIN 2391C (EN 10305) คำนวณแรงดันตาม DIN 2413

ขั้นตอนที่ 2

เลื่อยท่อออกที่มุมฉาก

เลื่อยออกนาที 10 มม. จากการตัดกลึงโดยผู้ผลิตท่อ (ที่เกี่ยวข้องกับการจัดส่ง เลื่อยท่อ

ที่มุมฉาก อนุญาตให้เบี่ยงเบนเชิงมุม 1/2° เมื่อเทียบกับแกนของท่อ ห้ามใช้ท่อ

เครื่องตัดหรือล้อตัดเนื่องจากเป็นสาเหตุของความผิดพลาด) ครีบรุนแรงและการตัดเอียง ใช้เครื่องเลื่อยหรือเครื่องเลื่อย

ขั้นตอนที่ 3

ขัดปลายท่อและทำความสะอาดท่อ

ขัดภายในและภายนอก (สูงสุด 0.2X45 °) และทำความสะอาด พื้นที่ประกอบที่ปลายท่อ (อย่างน้อยสองเท่าของความยาวของน็อต) ต้องปราศจากขี้กบ สิ่งสกปรก และสี

ขั้นตอนที่ 4

แก้ไขข้อต่อด้วยรอง

แก้ไขสตั๊ดก่อนการติดตั้งด้วยรอง

ขั้นตอนที่ 5

หล่อลื่นน็อต แหวน และเกลียวด้วยจาระบี

หล่อลื่นเกลียวของสตั๊ดก่อนการติดตั้ง น็อตและแหวนตามที่แสดง

ขั้นตอนที่ 6

ก่อนประกอบ

ใส่น็อตและแหวนตัดหรือ T-ring ตามที่แสดง

ขั้นตอนที่ 7

ตรวจสอบ

ตรวจสอบการเจาะของคมตัด ต้องมองเห็นวงแหวนของวัสดุที่ด้านหน้าของคมตัดของวงแหวนตัด' แหวนตัดอาจเปิดท่อ แต่ต้องไม่มีความสามารถในการเคลื่อนตัวในแนวแกน

ขั้นตอนที่ 7

การประกอบขั้นสุดท้าย

ขันน็อตให้แน่นจนต้องใช้แรงเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด สำหรับการประกอบขั้นสุดท้าย ขันน็อตให้แน่น

เพิ่มเติมประมาณ 1/4 ถึง 1/2 รอบ

ใช้ประแจตัวที่สองเพื่อยึดตัวอุปกรณ์ไม่ให้เคลื่อนที่

สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่า ควรใช้ประแจที่มีความยาวก้านบังคับเพียงพอ

ใช้เครื่องเตรียมประกอบเพื่อให้ได้การประกอบขั้นสุดท้ายที่มีการควบคุม

สังเกต

สำหรับการดัดท่อ ความยาวของท่อตรงจะสิ้นสุดจนถึงจุดเริ่มต้นของรัศมีการดัดงอต้องมีอย่างน้อยสองเท่าของความยาวของน็อต

ความยาวขั้นต่ำของท่อตรงควรมีอย่างน้อยสามเท่าของความยาวของน็อต

ป้ายกำกับยอดนิยม: din Bit tube fitting, China, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, กำหนดราคา, ใบเสนอราคา, การติดตั้งที่มีประสิทธิภาพสแตนเลส, สแตนเลสสตีลสีเขียว, สแตนเลสสตีลที่เหมาะสมกับมาตรฐาน ASTM, การติดตั้งคุณภาพสูงสแตนเลส, การติดตั้งที่เป็นมิตรกับงบประมาณสแตนเลส, สแตนเลส 201 ข้อต่อ